鑄鋼件中熱處理的要素特征

來源：http://m.xilinqu.com/news708090.html發布時間：2014/12/9 0:00:00

在鑄鋼件的熱處理工藝中，它包括裝料、加熱、保溫和冷卻等工序，具體工藝參數的確定，以保證產品的質量要求為依據，但要特別注意“節能”。
裝料：裝料時要使鑄鋼件在熱處理爐中均勻受熱，防止其變形，同時還要充分利用熱處理爐的生產能力。
加熱：對于一般的鑄鋼件，應充分利用熱處理爐的生產能力快速加熱，不必限制加熱速率。如具備條件，可采用熱爐裝料方式，盡可能地縮短加熱時問。
緩慢加熱不僅設備的生產能力降低，能耗增大，而且鑄鋼件長時間處于高溫下，會使表面的氧化和脫碳加劇。
對于結構復雜的鑄鋼件，為避免其在加熱過程中產生熱應力而導致變形或開裂，可在600度以下采用較低的加熱速率。600度以上，鑄鋼件處于塑性狀態，就可以快速升溫。
保溫：目前，生產鑄鋼件用的碳鋼和低合金鋼一般都是亞共析鋼，退火、正火、淬火和均勻化處理，都要將工件加熱到上臨界點以上，使鋼的組織完全轉變為奧氏體，并能在一定程度上實現組織的均勻化。這種加熱和保溫，通常都稱之為“奧氏體化”。溫度越高，奧氏體化的進程越快，組織也更易于均勻，但奧氏體晶粒的長大也更為明顯。因此，熱處理時也不能使奧氏體化溫度太高，以避免晶粒長大。
鑄鋼件在保溫溫度下要持續一段時間，目的是使表面與心部的溫度和組織均勻。因而保溫時間取決于鑄鋼的化學成分和鑄鋼件的壁厚。對于碳鋼和低合金鋼鑄件，壁厚是確定保溫時間的主要依據，在以上處理時，可按每25mm壁厚1h估計。

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